聚乙烯板科諾產(chǎn)品特性：
本品具有韌性高、抗拉、耐磨性、柔軟、耐屈繞、耐寒、耐熱、耐磨、阻燃、防水、導(dǎo)熱系數(shù)低、減震、吸音等優(yōu)良性能?？蓮V泛用于中央空調(diào)、建筑、化工、、輕紡等行業(yè)。在化工，服裝，包裝，食品等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。可進(jìn)行填充，阻燃，改性，表面可壓花，磨砂。LDPE(高壓低密聚乙烯)性質(zhì)較柔軟，機(jī)械強(qiáng)度較低，熔點(diǎn)亦較低，適于制薄膜和電纜絕緣層。HDPE(低壓高密聚乙烯)剛性較大，機(jī)械強(qiáng)度較高，熔點(diǎn)亦較高。適合制中空制品，注塑制品等,廣泛用于制造冰球場(chǎng)墻板。厚度：1-150mm顏色:本色,白色,黑色,綠色等。
高分子聚乙烯板材是一種綜合性能非常好的熱塑性材料，分子量在120萬(wàn)左右不等，有良好的耐磨性、自潤(rùn)滑性，耐腐蝕性，耐沖擊性，不吸水，比重輕，使用方便，價(jià)格適中，性價(jià)比高，可制作裝煤、水泥、石灰、礦粉、鹽、谷物類粉狀材料的料斗、料倉(cāng)、滑槽的內(nèi)襯材料。產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域比較廣，使用后可大大降低設(shè)備的運(yùn)營(yíng)成本和維護(hù)費(fèi)用，并有效提高綜合經(jīng)濟(jì)效益。

超高分子量聚乙烯板是粘均分子量在150萬(wàn)以上的線形結(jié)構(gòu)聚乙烯（普通聚乙烯的相對(duì)分子量?jī)H為2-30萬(wàn)）。極高的相對(duì)分子量，賦予其超凡的使用性能，成為一種價(jià)格中、性能優(yōu)良的新型熱塑性工程塑料。 超高分子量聚乙烯耐磨襯板幾乎集中了各種塑料的優(yōu)點(diǎn)，具有其他工程塑料所無(wú)可比擬的耐、耐沖擊、自潤(rùn)滑、耐腐蝕、耐低溫、衛(wèi)生無(wú)毒、不粘附、不吸水等綜合性能。目前，還沒(méi)有一種單純的高分子材料兼有如此眾多的優(yōu)，使其在各行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。尤其在固體顆粒、粉末、漿體、氣體輸送領(lǐng)域，有少有的優(yōu)越性。 由于超高分子量聚乙烯的性能，目前在西方發(fā)達(dá)國(guó)家得到普遍重視和應(yīng)用。超高分子聚乙烯制品，是我國(guó)“九五”《優(yōu)先發(fā)展的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)領(lǐng)域指南》推廣項(xiàng)目。

超高分子量聚乙烯襯板有極好的耐磨性，良好的耐低溫沖擊性、自潤(rùn)滑性、無(wú)毒、耐水、耐化學(xué)藥品性，耐熱性優(yōu)于一般PE?？蓮V泛應(yīng)用于對(duì)抗沖擊、耐磨、耐腐蝕、不粘附、低噪音，以及衛(wèi)生要求較高的工業(yè)礦業(yè)領(lǐng)域，并大大降低設(shè)備的運(yùn)營(yíng)成本和維護(hù)費(fèi)用，提高綜合經(jīng)濟(jì)效益。

·高的耐磨性：在工程應(yīng)用中是十分寶貴的，比碳鋼，不銹鋼，青銅的耐磨新還要高好多；
·高的抗沖擊性能：分子量在200萬(wàn)時(shí)達(dá)到良好，大于200萬(wàn)時(shí)會(huì)逐漸下降；
·低的摩擦系數(shù)：超高分子量聚乙烯非常耐磨，而且磨擦系數(shù)低、自潤(rùn)滑性良好，是一種理想的軸承軸套、滑塊、襯里材料。使用超高分子量聚乙烯作為設(shè)備的磨擦部件，除可提高耐磨壽命外，還可收到節(jié)能效果。
·良好的耐化學(xué)腐蝕性。超高分子量聚乙具有良的耐化學(xué)腐蝕特性，除、外，它在所有的堿液、酸液中都不會(huì)受腐蝕，并且可在溫度(80oC的濃鹽酸中應(yīng)用，在<20%<>的硝酸、<75%<>的硫酸中也是穩(wěn)定的，它對(duì)水、液體洗滌也很穩(wěn)定。
·很低吸水性。超高分子量聚乙烯吸水率很低，它幾乎是不吸水，在水中不膨脹，比尼龍的吸水性小得多。
·驚人的耐低溫性：由于超高分子量聚乙烯是一種韌性好的材料，因而它的耐低性能也非常優(yōu)異，在-269oC低溫下，仍具有一定的延展性，而沒(méi)有脆裂跡象。
·衛(wèi)生性：超高分子量聚乙烯無(wú)味、無(wú)臭，本身無(wú)腐蝕性，具有生理循性和生理適應(yīng)性，美國(guó)食品與藥品管理局(FDA)和美國(guó)農(nóng)業(yè)部(USDA)允許它用于與食品和藥品接觸的場(chǎng)合。
由于超高分子量聚乙烯耐磨板的耐磨、耐沖擊及自潤(rùn)滑等諸方面性能，在各類工程塑料中均居地位，且性能全面。因此，用它替代金屬或其它材料，制作各種機(jī)械和配件，可以實(shí)現(xiàn)改善性能，提高壽命，降低噪音的目的。如：齒輪、凸輪、葉輪、滑輪、軸瓦、軸套墊片、密封墊、彈性連軸節(jié)、滑動(dòng)導(dǎo)向板、拖輪等。
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