生產(chǎn)方法有四種：①乳液紡絲法(見化學(xué)纖維紡絲)。是工業(yè)上采用的主要方法，平均分子量 300萬左右、粒徑0.05～0.5m 的聚四氟乙烯乳液（濃度60％）與粘膠絲或聚乙烯醇等成纖性載體混合后，制成紡絲液，紡絲后將載體在高溫下碳化除掉，聚合物被燒結(jié)而連續(xù)形成纖維。這種方法可制得纖度較小的纖維，但在燒結(jié)過程中易產(chǎn)生結(jié)構(gòu)上的缺陷，并混入載體的碳化物，因而強度較低，呈褐色。②糊料擠出紡絲法。將聚四氟乙烯粉末與易揮發(fā)物調(diào)成糊料，經(jīng)螺桿擠出后通過窄縫式噴絲孔紡成條帶狀纖維,然后用針輥作原纖化處理,可制得強度較高、纖度較大的纖維。③膜裂紡絲法（見化學(xué)纖維紡絲）。將聚四氟乙烯粉末燒結(jié)制得圓柱體，經(jīng)切割或切削后,進(jìn)行熱拉伸等處理,制得白色纖維，強度較低。④熔體紡絲法。以四氟乙烯與4％～5％全氟乙烯、全氟丙基醚的共聚物熔融后進(jìn)行紡絲，制得強度較高的纖維
聚四氟乙烯（PTFE）不可以注塑生產(chǎn)。
聚四氟乙烯（Poly tetra fluoroethylene，簡寫為PTFE），一般稱作“不粘涂層”或“易清潔物料”。這種材料具有抗酸抗堿、抗有機溶劑的特點，幾乎不溶于所有的溶劑。
同時，聚四氟乙烯具有耐高溫的特點，它的摩擦系數(shù)低，所以可作潤滑作用之余，亦成為了易清潔水管內(nèi)層的理想涂料。

成型方法
1．模壓法
2．推壓法
3．皮囊法
4．噴涂法
5．編織法
6．纏繞法
7．滾壓法
8．?dāng)D壓法
9．粘接法
10．焊接法
11．熱定型法
12．機加工法

聚四氟乙烯膜的微結(jié)構(gòu):
1. PTFE微孔薄膜表面形態(tài)是具有蜘蛛網(wǎng)狀的微孔結(jié)構(gòu)。微纖維之間形成孔隙，微纖維排列方向與拉伸方向基本平行;纖維束的連接處即為結(jié)點，它是由許多微纖維糾纏相連形成。
2.PTFE膜屬于非對稱性膜，膜的正微孔尺寸有差異。
3.膜的截面微孔尺寸比其表面的微孔尺寸大，縱橫向微孔尺寸也有差別，縱向微孔大于橫向。
4.膜的截面是一種網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，在孔的三維結(jié)構(gòu)上有網(wǎng)狀連通、孔鑲套、孔道彎曲等復(fù)雜的變化，可能有多個微孔組成一個通道，也有可能一個微孔與多個通道相連。

PTFE密度較大，為2.14-2.20g/cm，幾乎不吸水，平衡吸水率小于0.01%。聚四氟乙烯是典型的軟而弱聚合物，大分子間的相昌隱互引力較小，剛度、硬度、強度都較小，在應(yīng)力長期作用下會變形。
聚四氟乙烯受載時容易出現(xiàn)蠕象，是典型的具有冷流性的塑料。PTFE的蠕變隨壓縮應(yīng)力、溫度和結(jié)晶度的不同而異，溫度越高則蠕變越大。
PTFE的結(jié)晶度在55%-80%之間，蠕變量不超過2%；當(dāng)結(jié)晶度在55%以下和80%以上時，蠕變量迅速增大。聚四氟乙烯力學(xué)性能方面優(yōu)異的特性是摩擦因數(shù)小，在0.01-0.10之間，在現(xiàn)有塑料材料，乃至所有工程材料中小。
力學(xué)性能
它的摩擦系數(shù)小，僅為聚乙烯的1/5，這是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳鏈分子間作用力低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。
聚四氟乙烯在-196～260℃的較廣溫度范圍內(nèi)均保持優(yōu)良的力學(xué)性能，全氟碳高分子的特點之一是在低溫不變脆。
http://mm2n.com