pp材質(zhì)是聚丙烯，聚丙烯為、無臭、無味的乳白色高結(jié)晶的聚合物，是目前所有塑料中輕的品種之一。它對水特別穩(wěn)定，在水中的吸水率僅為0.01%，分子量約8萬~15萬。成型性好，但因收縮率大（為1%~2.5%）。厚壁制品易凹陷，對一些尺寸精度較高零件，很難于達到要求，制品表面光澤好。
一、聚丙烯的性能特征
　　聚丙烯樹脂是通用塑料中密度低的，為乳白色高結(jié)晶性聚合物，、無味;有良好的力學(xué)性能，剛性、耐磨性好，硬度比較高;耐熱性較好，耐寒性差;不吸水，化學(xué)穩(wěn)定性好，但不耐日光，熱穩(wěn)定性差;易燃，燃燒時有石油味道散出;電絕緣性好，耐電壓;薄膜透明，對空氣和水蒸氣滲透差;用于成型薄膜、絲及其他制品較好，但染色、印刷、黏合性差。
　　二、聚丙烯塑料制品的成型方法
　　聚丙烯塑料制品可采用擠出機、注塑機、中空吹塑成型，熔接和加熱成型或發(fā)泡成型，也可采用機械加工方法成型，制品表面還可電鍍等。
　　三、聚丙烯塑料制品用途
　?、俦∧?。主要用于食品、工業(yè)制品、生活日用品和電器元件的包裝。
　?、谥锌罩破?。用于做液體燃料、化工液體和日用化學(xué)品容器。
　?、圩⑺艹尚椭破?。用于生活日用品和機械零件。
　?、芄懿摹搴推破?。主要用于電線、電纜護套和熱成型槽類等。
　?、荼鈳Ш屠w維。用于包裝捆扎物品和包裝用編織帶等。

缺點：
1、制品耐寒性差，低溫沖擊強度低。
2、制品在使用中易受光、熱和氧的作用而老化。
3、著色性不好。
4、易燃燒。
5、韌性不好，靜電度高，染色性、印刷性和黏合性差。

PP聚丙烯
　　縮寫：PP、PPR、PPN、PP-N、PP-K、PP-C、PP-HO、PP-CO。
　　1熱變形溫度為100℃，抵受沸水、蒸汽、消毒。
　　2以火焰加熱后約170℃熔化，火焰微弱發(fā)光，藍中帶黃，離火后仍然燃燒，氣味如蠟燭，停機不需要用其它料進行清理。
　　3收縮性：
　　PP是半晶體熱性料，收縮率1.8%~2.5%,收縮8.5%, 星期98%，放入沸水1小時完成。注：收縮時間過長表示注塑過程出錯（如模溫高、膠溫太低、壓力太高），如放入沸水15分鐘無過分變形表示注塑過程無問題。
　　4加入30%玻纖（名為PPGF30）可將收縮性減到0.7%。
　　5不能戶外爆光，在85℃高溫下會被芳族或化碳溶解；在高溫下與含有銅的摻混塑料接觸會導(dǎo)致分解。
　　6 PP是半晶體熱性料，模溫為50℃，可使用通用螺絲（L：D=20：1）。
　　7膠溫：
　　220~275℃，切勿超過275℃，否則黏度會劇變并出現(xiàn)氧化現(xiàn)象。
　　8機筒料停留：
　　260℃時間不能超過5~6分鐘，270℃時間不能超過2~3分鐘。

優(yōu)點：
1、pp材質(zhì)其相對密度小，僅在0.89-0.91，它是塑料當(dāng)中輕的品種之一了。
2、pp材質(zhì)具有著十分良好的力學(xué)性能，除了耐沖擊性以外，其他的力學(xué)性能均會比聚乙烯的要好，而且其成型和加工的性能的好。
3、pp材質(zhì)還具有著較高的耐熱性，連續(xù)使用的溫度可以高達110-℃。
4、pp材質(zhì)的化學(xué)性能的好，幾乎是不吸水的，與絕大多數(shù)的化學(xué)藥品都產(chǎn)生反應(yīng)。
我國聚丙烯消費的大市場，主要用于糧食、化肥及水泥等的包裝。注塑制品主要應(yīng)用在小家電、日用品、玩具、洗衣機、汽車和周轉(zhuǎn)箱上，增長潛力較大。
薄膜制品主要包括BOPP、CPP、普通包裝薄膜和微孔膜等，BOPP具有質(zhì)輕、機械強度高、、透明、防潮等眾多優(yōu)良特性，廣泛應(yīng)用于包裝、電工、電子電器、膠帶、標簽?zāi)?、膠卷、復(fù)合等眾多領(lǐng)域，其中以包裝工業(yè)使用量大。
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